國內傳感器廠商占據(jù)中低端市場從發(fā)展態(tài)勢看，國內傳感器廠商有三種情況：
一、民營或合資企業(yè)的產(chǎn)品占據(jù)了中低端市場，傳統(tǒng)技術和裝備手段可以滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品的制造要求，市場發(fā)展狀態(tài)良好。除個別廠家在個別品種方面將國外生產(chǎn)的芯片拿到國內封裝出相關產(chǎn)品、占據(jù)市場較大份額外，其他產(chǎn)品均是國外廠商在壟斷。
二、隨著物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)的興起，傳感器產(chǎn)業(yè)成為世界各國在高新技術發(fā)展中爭奪的一個重要領域。近年來我國傳感器產(chǎn)業(yè)快速增長，應用模式也日漸成熟。但由于產(chǎn)業(yè)檔次偏低、技術創(chuàng)新能力較差，國內傳感器產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)低端過剩、被國外壟斷的市場格局。傳感器技術發(fā)展滯后已掣肘國內戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的順利推進。
我國傳感器發(fā)展差距的主要原因
一、核心制造技術嚴重滯后于國外，國內產(chǎn)品差強人意。
國外傳感器的新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料不斷涌現(xiàn)，傳感器數(shù)字化、智能化、微型化已成趨勢，大多數(shù)產(chǎn)品已變成現(xiàn)實，且在不斷完善、不斷升級，而我國的傳感器雖然所涉足的研究開發(fā)領城基本與國外相差無幾，但由于在某些核心制造工藝技術上還嚴重滯后于國外，所以在深度和廣度上差異較大，主要表現(xiàn)為：
1、產(chǎn)品品種不全、規(guī)格少，新品欠缺。
我國目前傳感器產(chǎn)品品種數(shù)為3000個左右，而國外已達20000多個，產(chǎn)品品種滿足率僅在60%-70%左右，遠遠滿足不了國內傳感器市場需求。從行業(yè)產(chǎn)品結構看，老產(chǎn)品比例占60%以上，新產(chǎn)品不足吟，高新技術類產(chǎn)品更少，數(shù)字化、智能化、微型化產(chǎn)品嚴重欠缺從總體看，品種不配套、系列不全、低檔產(chǎn)品多、高檔產(chǎn)品少、缺乏市場竟爭力。
2、科技創(chuàng)新差，擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品少。
企業(yè)自主開發(fā)與技術創(chuàng)新能力差。由于多種因素影響，國內企業(yè)仍以手工方式生產(chǎn)技術含量低或國外已停產(chǎn)的產(chǎn)品。很多新公司就是國外產(chǎn)品的代理商，在多數(shù)院校和研究院所中，對高技術的跟蹤和對高技術附加值產(chǎn)品的研發(fā)能力還是可以的，但其成果以樣品居多，距產(chǎn)業(yè)化較遠，自主開發(fā)和擁有自主知識產(chǎn)權的科研成果不多。
二、工藝裝備落后，產(chǎn)品質量差。
經(jīng)過多年開發(fā)，雖然研制出一批工藝和產(chǎn)品，但由于批產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性、可靠性問題沒有得到根本解決，限制了其應用領域和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有些高性能產(chǎn)品，不是靠工藝保證，而是靠篩選分檔。從技術角度看，由于國內傳感器生產(chǎn)工藝與工藝設備相對落后，微機械加工技術和封裝技術不夠先進，手工操作比較多，檢測手段不規(guī)范等等，造成主要性能指標和國外差1-2個數(shù)量級，使用壽命差2-3級。因此，在化工、電站、冶金、石油、環(huán)保、機械等領城重大工程中，許多高性能傳感器仍依賴于進口。
三、人才資源匱乏，產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足。
傳感器及其產(chǎn)業(yè)的特點之一是技術密集，由于技術密集，也自然要求人才密集。從目前國內的情況看，能夠適應當今傳感器技術發(fā)展需求的具有高水平的科研隊伍及中青年科技專家、技術管干、學術帶頭人相對缺乏，使行業(yè)技術更新?lián)Q代步伐慢，產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁不足。
四、統(tǒng)籌規(guī)劃不足，投資力度不夠。
目前存在的問題是重復分散、統(tǒng)籌規(guī)劃不足，科研投資強度偏低，科研設備落后，科研和生產(chǎn)脫節(jié)，影響了科研成果的轉化，使我國傳感器產(chǎn)品綜合實力較低。其次是由于政府重視不夠,在信息技術發(fā)展的過程中,對傳感器技術重要性的認識滯后于計算機技術和通訊技術,發(fā)展需求的資源投入規(guī)模和強度太小,使傳感器技術的發(fā)展速度緩慢,牽制了信息技術的飛速發(fā)展。
